河南双狮集团粮油机械有限公司

机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。

1、设备维护的四项要求

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；防护装置齐全；线路管道完整。

（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全动物油精炼设备，油标明亮，油路畅通。

脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭。小型精炼油设备热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。

如有需更换或者拧紧，以防影响精炼油效果。使用后，要对小型精炼油设备机组进行清理，并定期维护保养，以防在下次使用时出现不必要的故障。

榨油设备也就是依附于机器外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。基于操控处理不当的问题引起了榨油机器发生堵塞，如此啥原因会引起榨油机器堵塞?

筛布油料走单边;若筛面横向不水平，应調整左右吊杆的长度使之相等;

这样的设计不仅能让榨螺跟油料之间产生摩擦，还能使油料之间也产生相对运动，从而提高榨油效率和出油率。设备还装有多种精滤装置，提高油脂过滤速度的同时，也保证了油脂的纯净度。

由于摩擦作用，螺旋压榨机在运行时会产生热量。这能让油料中含有的蛋白质变性，在一定程度上会使油脂变得更香，但若是温度过高则会对油脂的营养成分造成破坏。因此，对于一些含油量高的油料来说，可以使用液压榨油机进行生产。

通过全自动花生油榨油机自带的螺旋上料输送到榨油机入料斗内，油料通过榨油机的螺旋榨轴旋转，沿榨轴的螺谷向前移动并逐渐受到摩擦、粉碎和挤压(油料进入榨膛内后，由榨螺上方的三个挤压点进行压力榨油)，使油从榨条的缝隙中流出，而油渣则从出料口挤出。

现有的榨油机一般自动化程度较低，都是采用人工进料或者人工卸料，

油料中含有的泥土、植物茎叶、皮壳、祥变籽粒等杂质，会使制取的油脂色泽加深、沉淀物增多、产生异味等不良现象，降低毛油质量，同时也会使饼粕及磷脂等副产品的质量受到不良影响。在生产过程中，油料中的石子、铁杂等硬杂质进人生产设备和输送设备，尤其是进人高速旋转的生产设备，将使设备的工作部件磨损和破坏，缩短设备的使用寿命，